Poliamida alifatik dari berbagai struktur telah diproduksi secara komersial, dimana PA6, PA66, PA46, PA11 dan PA12 adalah yang paling penting.Degradasi oksidatif pada PA bergantung pada derajat kristalinitas dan densitas fase amorf.Menurut metode tradisional, poliamida alifatik distabilkan dengan sejumlah kecil garam tembaga (hingga 50 ppm) yang dikombinasikan dengan ion halogen (seperti ion yodium dan bromida).Efisiensi sistem penstabil ini mengejutkan karena ion tembaga dianggap sebagai bantuan penuaan dalam poliolefin.Mekanisme efek stabilisasi sistem komposit tembaga/halogen masih dipelajari.
Amina aromatik adalah penstabil tipikal yang meningkatkan LTTS, tetapi bila digunakan dalam PA, dapat menyebabkan perubahan warna polimer.Antioksidan fenol dapat memperbaiki warna primer setelah polikondensasi untuk menstabilkan poliamida alifatik.Umumnya, antioksidan ini ditambahkan sebelum reaksi polikondensasi dihentikan.
Tabel di bawah ini membandingkan sifat-sifat berbagai zat penstabil yang digunakan untuk poliamida alifatik.
| sistem AO | Keuntungan | Kelemahan |
| Garam tembaga/iodida | Sangat efektif pada konsentrasi rendah Ketika suhu penuaan di atas 150 °C, ini berkontribusi besar pada LTTS polimer | Dispersibilitas yang buruk dalam polimer Leaching mudah terjadi bila kontak dengan air atau air/pelarut Dapat menyebabkan perubahan warna |
| Amina aromatik | Ini berkontribusi besar pada LTTS polimer | Berada dalam konsentrasi tinggi perubahan warna |
| Fenol | Ini berkontribusi besar pada LTTS polimer Performa warna yang bagus Dapat ditambahkan selama proses konsentrasi Tidak ada reaksi samping yang terjadi dengan polimer lain selama pencampuran |
Pada suhu aging yang tinggi (misalnya di atas 150°C), sistem penstabil tembaga/iodida menunjukkan hasil terbaik.Namun, pada suhu penuaan rendah, antioksidan fenolik saja atau dikombinasikan dengan fosfit bisa lebih efektif.Manfaat lain menggunakan antioksidan fenolik adalah mereka mempertahankan warna utama polipolimer hingga penuaan panas lebih efektif daripada penstabil garam tembaga.
Perubahan warna polimer setelah penuaan panas tidak berkurang seiring dengan sifat mekaniknya.Perubahan warna dapat terjadi bahkan dalam waktu singkat, tetapi kekuatan elastis tarik dan pemanjangan polimer tidak akan terpengaruh sampai nanti.
Sejumlah besar literatur menjelaskan banyak aplikasi poliamida yang diperkuat serat kaca dalam industri otomotif, seperti bilah mesin, tutup dan kisi radiator, rem dan akumulator power steering, selongsong katup, ban, kontaktor rem udara, dan kap mesin.Antioksidan fenolik, baik sendiri atau dalam kombinasi dengan fosfit, adalah penstabil terbaik untuk GFR PA66.
Formula dasar kombinasi fenol + fosfit adalah 1098+168, yang dapat diterapkan pada suhu pemrosesan yang relatif rendah tanpa peningkatan, dan warna ekstrusi ditingkatkan.Namun, untuk sistem poliamida seperti penguat serat kaca, suhu pemrosesan lebih tinggi (hampir 300 °C), 168 kegagalan dekomposisi suhu tinggi, saat ini, kami kebanyakan menggunakan 1098 + S9228 kombinasi ketahanan suhu yang lebih baik, yang juga formula yang paling banyak digunakan dalam nilon suhu tinggi.
Setelah hasil pengujian sistematis, ditemukan bahwa 1098+S9228 masih memiliki ruang untuk perbaikan dalam perbaikan warna nilon suhu tinggi, dan Sarex Chemical meluncurkan produk yang ditingkatkan SARAFOS 2628P5 (resistansi bantu berbasis fosfor) dan SARANOX PA2624 (fenol dan fosfit terhalang kombinasi) memiliki kinerja yang lebih baik dalam kuning suhu tinggi nilon, dan data uji yang relevan adalah sebagai berikut:
PA66, 270°C multiple extrusion dan hot baking test
| ■0,1%1098+0,2%9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33.71 |
| ■0,1%109810,2%2628P5 | 3.85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3.25 | 1.87 | 4.94 | 12.21 |
Data di atas ditentukan oleh Laboratorium Kimia Sarex
Dibandingkan dengan jumlah penambahan SARAFOS 2628P5 dan S9228 yang sama, warna ekstrusi berganda dan penyimpanan panas 120 °C selama 12 jam memiliki kinerja yang baik, dan ketahanan hidrolisis produk itu sendiri juga lebih baik daripada S9228, yang memiliki aplikasi yang baik. prospek dalam modifikasi PA.
Ketika ada persyaratan yang lebih tinggi untuk warna awal, disarankan untuk menambahkan SARANOX PA2624, selain bentuk bubuk, kami juga dapat menyediakan masterbatch antioksidan PA dan partikel antioksidan bebas pembawa kepada pelanggan, yang nyaman untuk ditambahkan dan dibubarkan, dan membantu bengkel produksi menjadi bebas debu.
| PA66, ekstrusi berganda pada 270 °C | 0,1%1098+0,2%9228 | 0,1%1098+0,2%2628P5 | 0,3% PA2624 |
| 1 ekstrusi |  |  |  |
| 3 ekstrusi |  |  |  |
| 5 ekstrusi |  |  |  |
| Panggang pada suhu 120°C, 12 jam
|  |  |  |
Data di atas ditentukan oleh Laboratorium Kimia Sarex
Waktu posting: Nov-14-2022